大红氟碳漆喷涂起泡有哪些原因和解决方法

大红氟碳漆喷涂起泡有哪些原因和解决方法如下：

    1、漆膜在高湿度环境或浸水过程中，由于潮气透入膜下，当其蒸气压力足够大时，即会产生起泡现象。日光曝晒会加速这个过程。

　　2、底面清洁处理不当。当水磨新涂底漆时，由于湿磨水中含有的盐份在金属与底漆或底漆与面漆之间存留、清洗被涂面的最后一道用水的水质差，含有杂质离子并沉积于表面上、或湿磨水份未能完全干燥。均足以引起起泡现象。另外，若使用汽油进行底面的清洁，因汽油中含有的水溶性添加剂或不纯物的存在，也极易引发此类缺陷。

　　3、使用的材料不配套，或没有按规定使用稀料。稀释比例不当或不良稀料的影响。品质较差、过于快干的稀料及不当的稀释比例，喷枪的气压太高、干喷底漆致使底漆膜成多孔状。均足以导致产生气泡。烤漆使用的稀料，含水量决不可超过0.05%，但一般硝基稀料的含水量较高。在喷涂2K型烤漆时，切不可使用硝基稀料。特别要注意过高的喷枪压力和过快的稀料搭配的情况，很容易使空气或水气被封闭在漆膜中。

　　4、漆膜过厚。干燥时间不足，以及底漆喷涂过厚，均足以使底漆中的溶剂无法挥发出去。这个问题一般在喷涂中出现在两道喷涂中间隔时间不足或喷涂后溶剂挥发时间过短，强制升温过快、过早的时候。这个原因造成的起泡，一般有一个较为明显的特点：平面又多又重，立面较少较轻。因为这是与涂层的厚度有关，在平面上较易得到较厚的漆膜。

　　5、来自空气或空气输送管、工厂工具、旧漆等促使起泡的水溶性杂质、油污及污垢。

　　6、部分劣质的中涂底漆和原子灰的影响。我们了解到目前市场上有些价格极其低廉的中涂底漆和原子灰，其中使用了超量的填充料以降低成本。这些底漆和原子灰耐水性极差，当环境湿度过大时，会造成对环境水气的吸收，再返到面漆中形成痱子或起泡。

　　7、添加剂使用不当。用于防止各种问题而添加于面漆或底漆中的添加剂，可能会严重地损害到油漆对起泡的抵抗力。

　　8、旧漆或以前修补的影响。旧漆或以前修补的表面污染，也会造成起泡的毛病。例如抛光蜡、清洁剂等。

　　9、湿磨聚酯原子灰。经湿磨处理后微孔中吸收、留存的水气，也会产生起泡的毛病。在水磨原子灰后，应以压缩空气吹干后再在室温条件下静置1小时后才能喷涂中涂底漆。

　　10、原子灰或填眼灰打磨后未以二道底漆填补和封闭就直接喷涂面漆。致使底材的微孔缺陷中存在的空气和水气进入到涂层中造成起泡缺陷。当然原子灰的刮涂技术有时也会影响到气泡的产生。不当的刮涂会将大量空气封闭在腻子中，因此要掌握正确的原子灰刮涂技术。

　　11、搅拌时混入油漆中的气体未释放尽就涂装。通常我们建议在油漆中加入固化剂和稀料并充分搅拌后再静置5-10分钟，再行喷涂。

　　12、喷涂环境温度过高，或空气流动过速。

　　13、喷涂气压过低或过高，道间闪干时间过短。喷涂后过快升温或加热源过于靠近漆面。

　　14、含有异氰酸酯的聚氨酯油漆与空气中的湿气反应产生二氧化碳气体。因此在高温高温环境中进行喷涂，使用高固体油漆厚涂时，聚氨酯油漆易产生气泡。