金属钢铁面氟碳漆施工工艺和流程

金属钢铁面氟碳漆施工工艺和流程：

1、喷涂。干燥时间：至少15小时。 施工遍数：一遍或二遍。最好是二遍以保面漆性能。

　　2、打磨：使用600~800目细砂纸砂磨。砂磨时用力不能太重，以免将底漆涂膜磨穿，但必须认真彻底。否则，面漆喷涂后，将无法得到平滑的涂膜，甚至会出现光泽明暗不均匀(发花)现象。

　　3、除尘：必须用抹布除尘(用喷枪吹风达不到要求)，如果除尘不彻底，面漆施工后将无法得到平滑的涂膜，会出现颗粒。

　　4、施工要求：喷完后，颜色均匀，光泽一致。砂磨及除尘后，涂膜表面光滑，无粉尘及各种污渣。腻子层表面有一层厚约50~80μm厚的涂膜，无漏喷现象。

　　5、施工配比：严格按厂家说明书要求比例将主漆与固化剂混合后，加适量稀释剂(根据气候、温度调整粘度为涂-4杯18~23秒)，用100目滤网过滤，并且必须在4小时内用完，否则混合料会胶化变质，影响其封闭效果及附着力。

　　6、过滤：调配后须使用100目滤网过滤，混合料在放置过程中须不断搅拌，以免沉淀。

　　7、喷枪型号：W—71等

　　8、施工方法：金属氟碳漆必须喷涂，实色漆最好是辊涂。

　　9、施工遍数：二遍。

　　10、施工要求：闪光粉分布均匀，密度与样板相当。无流挂现象。无明暗不均匀及发花现象。光泽均匀，手感细腻，涂膜上极少有颗粒。(注：金属漆最好罩面，实色漆可罩可不罩。)

注：表面打磨，并要求无水、无锈、无老化表层、无油污、无粉尘，施工温度5℃以上，施工湿度不大于70%，底材表面温度应高于露点3度以上，方可施工；

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