混凝土墙面喷涂做氟碳漆的施工工艺

验收保温墙面→清除墙面浮灰→批刮找平腻子→安装耐碱纤维网→安装分割线条→刮找平腻子→打磨砂纸→刮柔性腻子→打磨砂纸→刮光面腻子→水磨砂纸→喷涂底漆→打磨砂纸→喷涂氟碳面漆→喷涂氟碳罩面漆→描涂分割线条→检查墙面，交付验收

外墙氟碳漆施工工艺流程：基面处理→满批氟碳漆专用聚合物抗裂腻子→抛光腻子施工→底漆喷涂→地球彩氟碳面漆喷涂

一、基层要求
1．抹灰和混凝土的基层质量应符合《JGJ建筑装饰工程施工及验收规范》；
2．抹灰层或混凝土表面层(包括分割缝、窗框周围等)不得有污物；
3．基层表面必须牢固、无酥松，不得有裂缝或起壳，平整度≤2mm，基层无浮尘，无粘附颗粒物；
4.新粉刷水泥砂浆墙面夏季要求养护10天以上，冬季需20天以上，现浇混凝土墙面夏季需养护21天以上，冬季需28天以上。

二、基面处理
1.检查墙面平整度，大的突起处需砂磨平整，大的凹陷或孔洞处用水泥砂浆进行填补并打磨平整；
2.对墙面较大裂纹进行切割，并连续多遍进行填充高弹腻子，直至墙面平整，腻子干燥后打磨平整；
3.用毛刷、铲刀或砂纸清除墙面的颗粒杂物，铲除墙面酥松的水泥层；
4.处理完毕要求符合平整度要求≤2mm；
5.墙面达到基本清洁，无浮尘，无粘附颗粒物。

三、满批氟碳漆聚合物专用抗裂腻子
1.采用氟碳漆专用抗裂腻子按规定比例进行调配，腻子必须用手电钻进行充分搅拌均匀，
2.最长放置时间为4小时，超过4小时不得使用，已经固化的浆料也不能使用；检查墙体表面有无颗粒粉尘等沾污物，应该将其清理干净；
3.用两米长的铝合金靠尺拖刮腻子，先竖刮一遍，然后横刮一遍，靠尺运行速度及用力应均衡，否则会沿靠尺运动的方向形成波浪状而影响其平整度；
4.粘贴装饰胶带，按要求进行界格条的分割，界格分好后披腻子，然后逐遍将胶带撕下；
5.腻子一般批嵌4-5遍；
6.腻子层干燥(一般不超过4小时)后进行砂磨。时间太长，腻子干硬，将很难砂磨(浪费人力和砂纸)，必须将粗糙腻面完全磨光，否则后续施工将浪费大量腻子；
7.应采用120目或150目砂纸打磨；
8.腻子打磨后墙面凸凹不平现象应彻底消除，同时修直阳角和腰线。

四、抛光腻子施工
1.在打磨平整的腻子上进行抛光腻子的施工；
2.要求表面无批刮印痕，尤其是阴阳角、滴水线、窗沿及落水管附近墙面；
3.线条平直、阳角笔直，无残缺；
4.用指甲抠无掉粉现象，粘结力合格；
5.手感平滑，无凸凹及起伏的感觉。

五、底漆滚涂
1.检查腻子是否符合要求，有问题的地方及时修补；
2.在完全干燥的墙面(墙体要干燥，墙面含水率小于8%)上滚涂底漆
3.要求滚涂均匀，不能漏涂，颜色应保持均匀一致，不得出现发花现象，刮风(六级以上)及雨天不能施工。
4.底漆滚涂一遍，滚涂完毕进行检查，发现墙面有批刮印痕或蜂眼现象，必须打磨至符合要求；
5.打磨应采用280目或360目水磨砂纸，打磨应仔细，注意不能将涂膜磨穿；
6.打磨完毕应进行除尘处理，用抹布等将墙面上打磨产生的粉尘处理干净。如果除尘不彻底，氟碳漆施工后将无法达到平滑的涂膜;
7.底漆滚涂后，应颜色均匀，光泽均匀，涂膜表面光滑，无粉尘等污渍。

六、氟碳面漆喷涂
1.底漆必须完全干燥，墙面不得有粉尘等杂物；再喷涂氟碳面漆。
2.应做好防污和防毒工作，对落水管等应进行保护，工人施工时应戴防毒面罩和手套等防护用品，同时严禁烟火；滚涂应均匀，密度合理，无流挂、明暗不均、发花等现象，手感细腻，光泽均匀，无批刮印痕和凸凹不平现象。

氟碳漆施工注意事项
1、施工温度0-35℃，基面温度最好不低于5℃。
2、材料贮存要注意防潮、防水、防太阳直射。
3、光泽一致，不允许流挂、漏涂。
4、每次配料量不宜过多，以免长时间静置，导致固化。
5、一定要使用专用专配套辅料，严禁用水、香蕉水、醇、汽油等。
6、在湿度85%以下，温度0-35℃为宜，切勿在以下条件下施工：雨、雪、雾、霜、大风，或相对湿度85%以上。
7、常温下涂装后的漆膜7d左右方可完全固化，建议不要提前使用。
8、安全措施及预防方法：保证良好通风，佩戴防护用具，防止沾污皮肤、眼睛。如有漆料溅入眼睛，请立即用清水冲洗并及时就医。施工环境严禁烟火。