金属氟碳漆施工色差的5个原因和应对方法
一、氟碳漆涂层产生色差的原因:
1、生产过程中的颜料分散不好或密度相差较大。在进行刷涂或辊涂的施工过程中,在刷、辊方向上产生了条纹状色差,产生了浮色现象。此外,漆膜干燥后,因颜料颗粒漂浮而使其分布不均匀,进而产生浮斑。
2、施工氟碳漆面漆过程中,因涂刷不均、厚薄不均、施工技术不熟练或是喷涂气压不均等问题,均会导致颜色深浅不一。
3、基层处理后,表面粗糙度不同,对所施工涂料吸收不均匀,基层碱性过大,也容易导致色泽不均匀。脚手架遮挡部位在重新喷涂或刷涂油漆时,涂布量及涂料色调可能与大面积的不同,也会造成色泽不均。
4、金属色,比如金色,银色等特殊金属色,在喷涂过程中,基面不平整,喷涂不均匀,造成金属粉成堆,也会造成颜色阴暗面。
二、氟碳漆涂层产生色差的应对措施和解决办法:
1、在颜料密度差异较大的涂料的生产与施工过程中,加入适量甲基硅油,通过降低颜料的表面张力,来促进颜料更好的润湿,降低及预防浮色 现象的发生机率。
2、在使用密度较大颜料的油漆时,建议选用软毛油刷,在涂刷或喷涂的过程中,常进行均匀的搅拌,并调到合适的粘度,再施工。
3、选择性能较优的油漆,用软毛刷补涂一遍,或多轻喷涂一遍,以更好的达到颜色均匀。
4、在生产油漆的过程中,充分进行研磨分散。施工时,也可加入适量的表面活性剂与润湿剂,同时要进行充分搅拌均匀后再进行施工作业。
5、喷涂金属色前,检查基面的平整度和出气量的均匀,再进行喷涂施工。
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